随着我国全面开启生态文明建设及“两山论”理念持续深化落地，我国污泥处理行业近年快速发展，虽然技术、规模有长足发展，但仍未实现全流程、全环节系统治理，“重水轻泥”现象普遍存在，为此我们总结了4个河湖底污泥处理处置工程典型案例供大家参考。
1、生态清淤+旋流筛分减量化+带式压滤脱水固结
适用范围：适用于受污染河湖水库、城市河道等水体内源污染的清淤及污泥综合处理。
工艺概述：通过环保绞吸式挖泥船带水作业,将池部底泥通过绞吸式挖泥设备在封闭空间绞吸制浆,通过泵送系统抽吸上来,通过密闭管道输送直接进入污泥筛分减量化设备。筛分减量化设备分为三级分离系统，得到的泥饼经堆土处理进一步干燥后由密闭的运输车内外运处理，浓浆沉淀堰和压滤余水通过澄清后回排蓄水池。
工艺流程图/技术解决方案示意图
工艺优势：疏浚精度高；处理量大；高压泵送，输送距离远；船体自带液压助力推进系统，受水位高低影响小；自动化控制，效率高；可连续作业。
2、河湖清淤工程专用大型卧螺离心机技术
适用范围：河道、湖泊、水库、黑臭水体、湿地、自然保护区、南水北调、运河等。
工艺概述：河湖底部的淤泥经绞吸船泵送至处理站，先经过筛分系统进行初级分离，除去淤泥中的大颗粒物质（砂石、藻类、树叶、生活垃圾等）。经初级分离后的淤泥浆液进入均质调配池，泵送至离心机入口，与投加的絮凝剂混合，由离心脱水机进行固液分离。离心脱水机利用离心力和比重差，使疏浚底泥分离成为固渣和分离液。其中固渣被排出后外运填埋或后续综合利用，而分离液可以作为调配水回用或直接回排至水体，避免清淤工艺段水体的流失。
淤泥脱水干化工艺流程图
卧螺离心机工作原理示意图
工艺优势：单机处理量大，可24小时连续运行；污泥脱水率高；设备占地面积小，现场安装时间少，可实现快速就位，即时作业；固液分离过程全封闭操作，运行环境干净卫生，对周边环境影响小；自动化程度高，连续作业能力强；不添加碱性药剂，不造成二次污染，真正的绿色环保处理。
工程案例：上海市离心机械研究所有限公司东港河道清淤处理项目。本项目整治范围为大东沟及三条主要支流土房沟、红旗沟、大沽沟进行 清淤，底泥集中处理处置。总清淤长度约 14.1km，总淤泥量约 54.2 万 m³。
3、河道底泥带式脱水系统
适用范围：适用于黑臭水体整治 河道底泥清淤脱水处理处置。
工艺概述：清淤方式采用环保绞吸式清淤，泥浆通过排泥管输送到河道中下游的底泥干化场，采用带式脱水系统对淤泥进行脱水固化，泥饼(含水率50%以下)外运，压滤液经处理后达标排放。
工艺流程图/技术解决方案示意图
工艺优势：适应范围广；能耗较低、占地面积少；操作简单运行成本低；构造紧凑、式样新颖，处理能力大、滤饼含水率低于50%。
4、河湖淤泥环保清淤、工程泥浆高干度脱水处理方案
适用范围：适用于河湖清淤，工程泥浆等泥水高干度脱水。
工艺概述：抽取淤泥，通过输泥管道输送至岸边淤泥脱水干化场地；输泥管道将吸出的淤泥输送至平板震动筛，去除淤泥中的大颗粒杂质，随后进入均质池对淤泥流量和浓度进行调节；通过泥浆泵将淤泥加压至在线自动加药混合装置，实现淤泥的快速固液分离；经过在线处理的淤泥，通过软管送入土工管袋内，絮凝的淤泥在袋内与水分离，固体留在袋中，水透过袋壁流出；干泥可以从袋中取出运走，易地处置。
工艺优势：无二次污染；大批量高效脱水，可缩短工期；淤泥得到高干度脱水；滤水水质指标优于或接近原水体。
处理前后水质对比
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